Конкурентни произвођач ПЦБ-а

Производња ПЦБ плоча високог нивоа не само да захтева већа улагања у технологију и опрему, већ захтева и акумулацију искуства техничара и производног особља. Теже је за обраду од традиционалних вишеслојних плоча, а захтеви за квалитетом и поузданошћу су високи.

1. Избор материјала

Са развојем електронских компоненти високих перформанси и мултифункционалних компоненти, као и високофреквентног и брзог преноса сигнала, од материјала електронских кола се захтева ниска диелектрична константа и диелектрични губитак, као и ниска ЦТЕ и ниска апсорпција воде. . стопу и боље ЦЦЛ материјале високих перформанси како би испунили захтеве обраде и поузданости високих плоча.

2. Дизајн ламиниране структуре

Главни фактори који се узимају у обзир при пројектовању ламиниране конструкције су отпорност на топлоту, отпорни напон, количина пуњења лепка и дебљина диелектричног слоја, итд. Треба поштовати следеће принципе:

(1) Произвођачи препрега и плоча за језгро морају бити доследни.

(2) Када купац захтева висок ТГ лим, плоча за језгро и препрег морају користити одговарајући материјал са високим ТГ.

(3) Подлога унутрашњег слоја је 3ОЗ или више, а бира се препрег са високим садржајем смоле.

(4) Ако купац нема посебне захтеве, толеранција дебљине међуслојног диелектричног слоја се генерално контролише за +/-10%. За плочу импедансе, толеранција дебљине диелектрика је контролисана толеранцијом класе ИПЦ-4101 Ц/М.

3. Контрола међуслојног поравнања

Прецизност компензације величине унутрашње плоче са језгром и контрола величине производње треба да се прецизно компензују за графичку величину сваког слоја вишеспратнице путем података прикупљених током производње и историјских података о искуству за одређено временски период да би се обезбедило ширење и стезање плоче језгра сваког слоја. доследност.

4. Технологија кола унутрашњег слоја

За производњу високих плоча може се увести ласерска машина за директно снимање слике (ЛДИ) како би се побољшала способност графичке анализе. Да би се побољшала способност гравирања линија, потребно је дати одговарајућу компензацију ширини линије и јастучића у инжењерском пројекту и потврдити да ли је пројектована компензација ширине линије унутрашњег слоја, размака линија, величине изолационог прстена, независна линија, а растојање од рупе до линије је разумно, у супротном промените инжењерски дизајн.

5. Процес пресовања

Тренутно, методе међуслојног позиционирања пре ламинације углавном укључују: позиционирање са четири утора (Пин ЛАМ), вруће топљење, закивање, топло топљење и комбинацију заковица. Различите структуре производа усвајају различите методе позиционирања.

6. Процес бушења

Због суперпозиције сваког слоја, плоча и бакарни слој су супер дебели, што ће озбиљно истрошити бургију и лако сломити сечиво. Број отвора, брзину пада и брзину ротације треба подесити на одговарајући начин.