Произвођачи вишеслојних штампаних плоча имају професионални тим за техничко истраживање и развој, савладавају напредну процесну технологију у индустрији и имају поуздане производне капацитете, објекте за тестирање и физичко-хемијске лабораторије са свим врстама функција.ФР-4 о коме овде говоримо је најчешће коришћени тип плоча у производњи вишеслојних штампаних плоча.
Веома површан, најраспрострањенији ламинат и препрег обложен бакром на свету је НЕМА под називом ФР4
око 14% укупне производње је једнострана или двострана ФР-4 плоча, а преосталих око 40% вишеслојне плоче су танки ФР-4 ламинати.Историјски крај доминације ФР-4 на тржишту је углавном због чињенице да у великој мери превазилази ламинате на бази папира у термичким својствима, побољшаној отпорности на влагу и хемикалије, већој чврстоћи на савијање и доброј чврстоћи на љуштење..ФР4 је први ламинат који се може користити за двостране панеле са опругом кроз рупе због своје отпорности на влагу и хемијски пилинг.Плус, вредност за новац ФР-4 је ненадмашна.Током година, индустрија је претпостављала да ће ФР-4 уступити место новоразвијеним ламинатним материјалима погодним за већу густину монтаже.Међутим, због ограничења трошкова, дизајнери штампаних плоча и даље траже начине да користе ФР-4 у склоповима високе густине.
Материјал за ојачање који се користи за ФР4 ламинате је електронско стакло Виб (Е-стакло).Због својих посебно добрих механичких својстава, задовољавајућих својстава електричне изолације, отпорности на топлоту, отпорности на влагу и киселине, тканина од стаклених влакана Е-типа постала је веома добар материјал за електрично ојачање.Све тканине које се користе у ФР4 имају глатку површинску структуру према начину плетења корпе, а површина је премазана слојем боје за јачање споја између стаклених влакана и природних смола.Током процеса скупљања одређују се дебљина и број стаклених влакана.Одређује се основна тежина и дебљина готове тканине, дебљина платна од стаклених влакана који се користи за штампану плочу је углавном од 6 до 172м, а препрег састављен од стаклених влакана одређује дебљину ламината.Генерално, дебљина ФР4 ламината је бам ~ 1Л57 мм (повећава се у интервалима од 25 пм), а специфична дебљина зависи од врсте тканине од стаклених влакана и садржаја природне смоле у полухемијском слоју који се користи.Перформансе ламината првенствено су одређене конструкцијом, пошто купац мора да постави пажљиве захтеве, а за дату дебљину постоје бројне структуре које могу да испуне дате толеранције.Варијације у садржају природне смоле (понекад се називају однос дрвета и фиберглас тканине) ће утицати на својства ламината.
Целокупни систем епоксидне природне смоле се састоји од различитих активних епоксидних једињења, а стандардна бифункционална епоксидна природна смола (свака од њених компоненти) се добија синтезом једне епоксидне групе и тетрабромофлуоресцеина А (ТБПА).На полимерном ланцу постоје два реактивна једињења епокси кисеоника), као што је приказано на слици 4.6.Дужина ланца између група одређује крутост ламината и термичка својства ламината.Током процеса очвршћавања, епоксидне групе кисеоника реагују са средством за очвршћавање да би покренуле тродимензионалну полимерну матрицу.Као део полимерног ланца, Вакамура бром се додаје ТББПА, због чега ТБПА има посебна својства успоравања пламена.Према Ундервритерс Лабораториес
(Ундервритерс Лаборатори) УЛ94 тест, да би се направио готов ламинат са В0 нивоом отпорности на пламен, потребно је додати брома између 16% и 21% по маси.
Производи штампаних плоча у произвођачима вишеслојних штампаних плоча покривају плоче од 2-28 слојева, ХДИ плоче, бакарне плоче високог ТГ дебљине, меке и тврде плоче за везивање, плоче високе фреквенције, ламинате са мешаним медијима, слепе укопане преко плоча, металне подлоге и не Халогена плоча.Предност Схензхен бус кола лежи у разним кључевима средњег и високог квалитета, а цена је и даље веома приступачна, а већ је на водећој позицији у индустрији штампаних плоча.
Време поста: 08.08.2022