Конкурентни произвођач ПЦБ-а

Керамичка подлога се односи на бакарну фолију на високој температури директно везану за површину керамичке подлоге од алуминијум оксида (Ал2О3) или алуминијум нитрида (АлН) (једнократну или двоструку) специјалну процесну плочу. Ултра-танка композитна подлога има одличне перформансе електричне изолације, високу топлотну проводљивост, одличну особину меког лемљења и високу чврстоћу пријањања, и може урезати све врсте графике баш као ПЦБ плоча, са великим капацитетом струјног ношења. Стога је керамичка подлога постала основни материјал технологије структуре електронских кола велике снаге и технологије међусобног повезивања.

Предност керамичке плоче:

Снажан механички стрес, стабилан облик; Висока чврстоћа, висока топлотна проводљивост, висока изолација; Јака адхезија, антикорозивна.

◆ Добре перформансе термичког циклуса, времена циклуса до 50.000 пута, висока поузданост.

◆ Структура различитих графика може бити урезана као ПЦБ (или ИМС супстрат); Нема загађења, нема загађења.

◆ Радна температура је -55℃ ~ 850℃; Коефицијент термичке експанзије је близак силикону, што поједностављује процес производње енергетског модула.

Примена керамичке плоче:

Керамичке подлоге (алуминијум, алуминијум нитрид, силицијум нитрид, цирконијум и цирконијум за ојачавање глинице, односно ЗТА) због својих одличних термичких, механичких, хемијских и диелектричних својстава, широко се примењују у паковању полупроводничких чипова, сензорима, комуникационој електроници, мобилним телефонима и други интелигентни терминал, инструменти и бројила, нова енергија, нови извор светлости, ауто брза железница, енергија ветра, роботика, ваздухопловство и одбрамбена војска и друге области високе технологије. Према статистикама, сваке године различите вредности керамичких супстрата достизале су десетине милијарди тржишта, посебно последњих година, са брзим развојем Кине у новим енергетским возилима, брзим железницама и базним станицама од 5 г, потражња за керамичким подлогама је огромна, само у аутомобилима области, количина потражње сваке године је до 5 милиона ПЦС; Керамички супстрат од глинице не само да се широко користи у електричној и електронској индустрији, већ иу сензорима притиска и ЛЕД дисипацији топлоте.

Маили се користи у следећих 5 области:

1.ИГБТ модул за брзу железницу, нова енергетска возила, производњу енергије ветра, роботе и 5Г базне станице;

2. Задња плоча паметног телефона и препознавање отиска прста;

3. Нова генерација чврстих горивих ћелија;

4.Нови сензор притиска са равним плочама и сензор кисеоника;

5.ЛД/ЛЕД расипање топлоте, ласерски систем, хибридно интегрисано коло;